當挖掘機破碎斗密封件漏油時，我們要先查看密封區有無異常現象。
若密封區無異常，可能伴隨的現象及原因有：
1、在低壓時漏油高壓時不漏，產生原因——裝配表面粗糙度差，改善表面粗糙度達到3.2~6.3umry 用硬度低一點的密封件。
2、活塞桿的油環變大，每一個行程都會滴幾滴油，產生原因——防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。
3、在低溫時漏油高溫時不漏油，產生原因有兩種——一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適，選用耐寒的密封件即可解決問題。
1、主油封表面硬化，滑動面有破裂；原因——異常高速工作壓力過高。
2、主油封表面硬化，整個密封的油封破裂，碎；原因——液壓油變質油溫異常升高產生臭氧損壞了密封件而產生漏油。
3、主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因——微動時代壓過高行程微小。
4、主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現象；原因——側壓過大偏心過大，用了不當的油和清洗液。
5、主油封滑動面有損傷和磨痕；原因——電鍍差，有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當，含有雜質。
7、主油封滑動面有壓痕；原因——藏有外來雜物。
8、主油封唇口有裂紋裂縫；原因——用油不當，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。
9、主油封有碳化燒焦變質；原因——殘留了空氣產生絕熱壓縮。
10、主油封跟部擠出有裂縫；原因——壓力過大，擠出間隙過大，支承環使用為當，安裝溝槽設計不合理。
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